寄存螺旋鋼管產品的場地或庫房，應選擇在清潔干凈、排水曉暢的當地，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要除去雜草及全部雜物，保持鋼材干凈。一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可寄存入庫。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等能夠露天堆積。在庫房里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆積在一起。不同種類的鋼材應別離堆積，防止混雜，防止接觸腐蝕。

   螺旋鋼管依照加工和制造工藝制作和出產而成，應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個要點產品之一。螺旋鋼管生產設備在生產制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在查看合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并依據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：運用壓砧機將本來卷曲的鋼板調平，再經過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技能進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管運用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視查看：由專業技能人員對一些根本的參數進行查看。

6) 超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩側母材進行全部的查看。

7) X射線探傷：對表里焊縫進行全部的X射線工業電視查看，采用圖象處理系統以確保探傷的靈敏度。

8) 鎮壓實驗：在水壓實驗機上對鋼管進行逐根查驗以確保鋼管達到標準要求的實驗壓力。 

9) 倒棱平頭：將查驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 終查看：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉查驗,查看是否存在焊接問題及管端缺陷。